風(fēng)機塔筒灌漿料

  風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)灌漿料主要應(yīng)用于陸上風(fēng)力發(fā)電機組的超高強度水泥基灌漿，是一種無收縮水泥基灌漿，與水混合后，產(chǎn)生具有高早強度和完全固化的均勻、可流動和可泵送的灌漿材料，該產(chǎn)品具有高耐疲勞性。膠凝材料堆積模型和應(yīng)用水泥納米技術(shù)指導(dǎo)的灌漿材料且有點越技術(shù)性能，點越的流變性能和獨特的延長施工時間。

一、適用范圍

1、風(fēng)力渦輪機裝置的灌漿，即適用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的裝置，例如，陸上風(fēng)力發(fā)電機的基礎(chǔ)安裝灌漿。

3、在非常苛刻的條件下進行灌漿，例如溫度低至-10℃

4、錨固風(fēng)力發(fā)電機塔架螺栓。

5、對強度、模量，延展性有高要求的25mm至30mm的空隙填充。

二、產(chǎn)品特點

1、超高抗壓強度:超過EN206更高等級，例如C100/C115級

2、用于特殊硬化性能的超高模量。

3、優(yōu)良的抗疲勞性。

4、早起強度快速發(fā)展，可迅速投入使用并拆除臨時支撐，

         5、在20℃下24小時，≥50Mpa。

6、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕，確保好結(jié)果物理性能一致并防止
堵塞灌漿泵。

7、可長距離、高度泵送。

8、可泵入或注入到復(fù)雜區(qū)域或常規(guī)灌漿方法難以進入的區(qū)域。

三、施工注意事項

1、按錨栓基礎(chǔ)圖要求安裝錨板的預(yù)埋件。

2、
將下錨板支撐錨栓與對應(yīng)的預(yù)埋件焊接牢固，焊腳高度≤6mm，調(diào)節(jié)支撐螺栓，使下錨板達到圖紙設(shè)計標高，且下錨板水平度≤3mm，下錨板與基礎(chǔ)中心同心度≤5.0mm。

3、混凝土澆筑完成后，要求上錨板頂面在一個水平面內(nèi)，其誤差不超過2mm，廠家有特殊要求時按廠家要求執(zhí)行，并盡量減小安裝誤差。

4、錨栓傳入下錨板后，下錨板下方應(yīng)全部墊上墊片，同時將下方的螺母擰緊到300N.m，不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應(yīng)進行隱蔽工程驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收外露絲扣不應(yīng)少于2扣，簽證。確認合格（螺母無遺漏且擰緊）后方可澆筑。

5、上下錨板同心度≤3mm。

6、在混凝土澆筑過程中應(yīng)主要保護錨栓組合件，應(yīng)用塑料布或雨布把上錨板及錨栓上部全部包好，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞。

7、主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工，二次灌漿要求無收縮、無泌水、自流平、安全無異味、防腐（銹）蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm，應(yīng)連續(xù)施工。灌漿料的施工、養(yǎng)護應(yīng)按<<水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2015>>執(zhí)行。

8、水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。灌漿前，應(yīng)將灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，將積水處理和擦拭干凈。

9、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。

10、灌漿料達到設(shè)計強度后表面涂普通級環(huán)氧煤瀝青，干膜厚度不小于300um。按<<埋地鋼質(zhì)管道煤瀝青防腐層技術(shù)標準（SY0447-2014)>>執(zhí)行。

11、基礎(chǔ)混凝土強度達到100%后可進行吊裝施工，錨栓張拉到設(shè)計預(yù)應(yīng)力926KN，超張拉系數(shù)1.15，錨栓驗收合格后風(fēng)機方可調(diào)試發(fā)電。

四、包裝與貯存

1、塑料紙袋包裝，50kg/袋。

2、需貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍